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公司公告:中煤集团 - 单体液压支柱生产制造厂家是一家专业生产煤矿设备产品的生产企业,坐落在国家级技术产业开发区--济宁国家高新技术产业开发区内,公司成立于1994年,占地38000多平方米,职工1100余人。咨询热线:400-086-0537.
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悬浮式单体液压支柱更换流程

发布时间:2026-04-11     标签:

悬浮式单体液压支柱

悬浮式液压支柱

单体液压支柱

悬浮式单体液压支柱是煤矿采煤工作面及巷道支护的重要设备,当支柱出现漏液、变形、活柱压死或密封失效时,必须及时更换,以确保顶板安全。以下是标准化更换流程:


一、更换前准备

  1. 制定方案:根据顶板条件确定更换位置、顺序及临时支护措施。若在采煤工作面更换,需停机并闭锁刮板输送机。

  2. 工具与材料:准备同规格新支柱(检查合格、活柱完全回缩)、注液枪、卸载手把、测压仪、阻车器(若在斜坡)、临时支护材料(木柱、铰接顶梁)等。

  3. 环境确认:检查更换区域顶板及两帮稳定,无活石危岩;瓦斯浓度≤0.5%;退路畅通。


二、临时支护

在拆除旧支柱前,必须先在待更换支柱两侧相邻位置架设临时支柱(或铰接顶梁),防止顶板因失去支撑而离层或冒落。临时支柱的初撑力应达到规定值(≥90kN)。


三、拆卸旧支柱

  1. 卸载:人员站在支柱侧面(避开三用阀泄液方向),用专用卸载手把打开三用阀卸载阀,将缸内乳化液排至巷道水沟。活柱在自重和复位弹簧作用下缓慢回缩。

  2. 搬运:待活柱完全缩至最低位置后,两人配合将支柱抬离支设点,轻放于不影响通行的位置。严禁抛掷或在地上拖行。

  3. 回收:将拆卸的支柱运至指定存放点(升井维修),并清点记录。


四、安装新支柱

  1. 检查与处理:确认新支柱缸体无裂纹、活柱镀层完好、三用阀灵敏;将活柱涂少量防锈油。

  2. 对位立柱:将支柱移至原支设位置(或按设计要求的新位置),保持与顶底板垂直(夹角≤3°)。顶板不平处加垫木柱帽。

  3. 升柱与初撑:连接注液枪,均匀注液使活柱缓慢升起,顶盖接触顶板后继续注液3-5秒,确保初撑力≥90kN(用测压仪检测,不足时二次补液)。

  4. 锁紧防尘:拔出注液枪,盖好三用阀防尘帽。


五、检查与验收

  1. 状态检查:支柱垂直无歪斜,与顶梁(或顶板)接触严密;无漏液、异响。

  2. 压力复测:支设后10-15分钟再次用测压仪检查初撑力,因密封件压缩可能略有下降,应补液至达标。

  3. 回收临时支护:确认新支柱支撑可靠后,方可拆除临时支柱。


六、安全注意事项

  • 严禁空顶作业:在临时支护未架设前,不得拆除旧支柱。

  • 严禁带压操作:卸载旧支柱时,人员必须避开泄液方向,防止高压液体喷溅伤人。

  • 严禁使用失效支柱:变形、漏液或活柱不回缩的支柱不得下井使用。

  • 注意通风与瓦斯:更换过程中若瓦斯超限,立即停止作业并撤离。


七、记录与交接

更换完成后,填写检修记录,注明更换位置、旧支柱编号及故障现象、新支柱编号及支设参数,并向下一班交接清楚。


总结:悬浮式单体液压支柱更换流程可概括为“先支护、后卸载、轻搬运、垂直立、初撑足、再验收”,核心是严禁空顶作业,确保更换全过程顶板处于有效控制之下。
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