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玻璃钢单体液压支柱是如何储存的

发布时间:2026-02-06     标签:

玻璃钢单体液压支柱

玻璃钢液压支柱

单体液压支柱

玻璃钢单体液压支柱(FRP单体支柱)因其重量轻、耐腐蚀等优点广泛应用于矿井支护。其正确储存是保障性能、延长寿命和确保井下安全的关键。以下是储存方法与重要注意事项的详细说明。

一、储存环境要求

  1. 地点选择:应储存在干燥、通风良好、无直射阳光的专用库房内。严禁露天存放,避免日晒雨淋导致玻璃钢材质老化、液压件锈蚀。

  2. 环境条件:库房温度建议在-10℃至+35℃之间,相对湿度不高于65%。避免接触热源(如火炉、暖气)和腐蚀性化学品(如酸、碱、盐类物质)。

  3. 地面处理:库房地面应平整、坚固、清洁。最好铺设木质垫板或防潮材料,支柱严禁直接与泥土或水泥地面接触,防止受潮和底部损坏。

二、储存摆放规范

  1. 水平放置:支柱必须水平卧放在专用支架或垫木上。这是最重要的原则,可防止支柱因自重导致玻璃钢筒体弯曲变形,并避免液压密封件因长期单向受力而失效。

  2. 有序码放

    • 同型号支柱整齐码放,高度不宜超过四层,防止下层支柱承重过大。

    • 层与层之间需用木质衬垫隔开,衬垫应上下对齐,位于支柱的加强部位(通常靠近两端)。

    • 预留充足的搬运通道,便于检查和存取。

三、储存前的处理

  1. 全面清洁与检查:升井回收后,必须清除表面的煤泥、油污等杂物。检查支柱有无永久性弯曲、玻璃钢筒体开裂、划伤深度超标、活柱锈蚀等情况,有问题者立即隔离并送修。

  2. 性能试验与放液:支柱在储存前应在专用试验台上进行升降试验和保压试验,确保其性能完好。试验合格后,必须将缸体内的工作液体全部排出,并将活塞杆(活柱)缓慢缩至最低位置。此举可防止密封件长期受压弹性失效,并避免液体在低温下结冰胀坏缸体。

  3. 保护措施:对液压接头、通气阀等外露螺纹和金属部件涂抹防锈油脂,并用防护帽或塑料布包裹,防止磕碰和锈蚀。

四、储存期间的维护与管理

  1. 定期检查:至少每季度进行一次检查。重点查看有无变形、表面损伤、锈蚀及密封件是否完好。潮湿地区需增加检查频次。

  2. 周期性注油:对于长期储存(超过6个月)的支柱,应定期(如每半年)对其补注少量指定的专用液压油,并空载升降1-2次,使密封件得到润滑,保持弹性。

  3. 严格管理:执行“先进先出”原则。建立储存台账,清晰记录支柱的型号、编号、入库日期、检验状态和存放位置。

  4. 人员培训:库管及维修人员应了解玻璃钢支柱的特性和储存要求,搬运时轻拿轻放,杜绝抛掷、翻滚、碰撞等野蛮操作。

核心注意事项总结

  • 绝对禁忌严禁垂直立放、严禁露天存放、严禁接触腐蚀物。

  • 核心前提:储存前必须排尽液体并收缩到位

  • 关键保障:坚持水平卧放下垫上盖定期检护的管理制度。

遵循以上规程,能有效保持玻璃钢单体液压支柱的力学性能和密封可靠性,确保其在下一次投入使用时能提供稳定的支护力,保障矿井安全生产。
玻璃钢单体液压支柱

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