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临时支护玻璃钢单体液压支柱是煤矿行业中用于巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。以下是关于临时支护玻璃钢单体液压支柱的详细介绍:
一、产品概述
玻璃钢单体液压支柱以乳化液或静压水为工作介质,其关键零部件(如活柱、缸筒、底座、复位弹簧等)采用领先的防腐工艺,因此具有一定的耐酸、耐碱性,能够适应不同的工作环境。该产品具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点,重量仅为同高度钢支柱的40%左右,能够显著减轻操作者的劳动强度,提高工作效率。同时,玻璃钢单体支柱的使用安全可靠,轻便易用,已在全国各大煤矿得到广泛应用和好评。
二、工作原理
玻璃钢单体液压支柱的工作原理主要通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液来实现。具体过程如下:
升柱、初撑过程:将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体,挂好锁紧套,操作注液枪。泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀,进入支柱,迫使活柱升高,达到需要的高度。
承载过程:支柱支设以后便处于承载状态。随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加。当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时,支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力会超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力,此时安全阀弹簧被压缩,安全阀垫和六角导向套一起运动,安全阀垫离开阀座,安全阀被打开,内腔液体外溢,活柱下缩,使顶板压力重新得到平衡。
回柱过程:在回收支柱时,将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中,转动卸载手把。这一动作会迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动,压缩卸载阀弹簧,卸载阀垫离开左阀筒的密封面,卸载阀被打开。此时,支柱内腔的工作液会经左阀筒喷入采空区,活柱在自重和复位弹簧的作用下回缩,完成支柱的回收。
三、产品优势
重量轻:相比同高度的钢支柱,玻璃钢单体液压支柱的重量更轻,便于搬运和操作。
耐腐蚀:采用防腐工艺处理的关键零部件具有良好的耐酸、耐碱性,能够适应恶劣的工作环境。
易操作:产品设计合理,操作简单方便,能够显著提高工作效率。
安全可靠:经过严格的质量控制和测试,玻璃钢单体液压支柱的使用安全可靠,得到了广大用户的认可。
四、应用领域
玻璃钢单体液压支柱广泛应用于煤矿行业的巷道掘进、巷道维修等临时支护和超前支护作业中。其优越的性能和广泛的应用范围使得该产品成为煤矿支护领域的重要装备之一。
综上所述,临时支护玻璃钢单体液压支柱是一种性能优越、操作简便、安全可靠的煤矿支护设备。在煤矿行业的巷道掘进和维修作业中发挥着重要作用。