DW悬浮式单体液压支柱

DW悬浮式单体液压支柱是一种先进的外注式单体支护设备，以下是对其的详细介绍：

一、概述

DW悬浮式单体液压支柱是由中国矿业大学矿山机械研究所开发的一种新型支护设备，是DZ型（活塞式）单体液压支柱的更新换代产品。它采用了柱塞悬浮式技术原理，具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性，被广泛应用于煤矿等地下开采环境中。

二、技术原理

DW悬浮式单体液压支柱的工作原理主要包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程：

升柱：将管路系统中的注液枪插入三用阀注液孔，挂好锁紧套，操作注液枪。泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球型单向阀，通过注液孔进入油缸和活柱之间，然后通过活柱下端的进液孔进入活柱内腔，迫使活柱升高，支撑住铰接顶梁。

初撑：活柱浮升以后便处于承载状态，此时支柱开始初步支撑顶板。

承载：随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加。当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下降，使顶板压力重新得到平衡。

回柱：将卸载手把插入三用阀的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧、卸载阀垫离开密封面，卸载阀被打开。支柱内腔工作液经阀筒溢出，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，完成支柱回收。

三、性能特点

承载能力强：由于采用了柱塞悬浮式技术原理，DW悬浮式单体液压支柱的承载能力得到了显著提升。

抗偏载能力强：支柱具有较强的抗偏载能力，能够在复杂的地质条件下保持稳定。

工作行程大：支柱的工作行程较大，能够满足不同高度和宽度的巷道支护需求。

易于操作和维护：三用阀设在手把体上，操作时无需随活柱升高而移动，方便快捷。同时，支柱的维修也相对简单，降低了维修成本。

四、适用范围

DW悬浮式单体液压支柱适用于煤矿等地下开采环境中的顶板支护、端头顶板支护以及巷道掘进的超前支护。由于其优越的性能特点，它也被广泛应用于机械化普采工作面和综采工作面的端头支护设备中。

五、技术参数

DW悬浮式单体液压支柱的技术参数因型号而异，但通常包括最高高度、最低高度、工作行程、工作阻力、重量以及支柱工作范围等。具体的技术参数需要根据实际使用环境和需求进行选择。

六、注意事项

在使用DW悬浮式单体液压支柱时，应确保支柱的型号、规格和性能符合设计要求。

支柱应垂直或倾斜角度不大于5°地安装在顶板上，并确保支柱的初撑力达到规定值。

在使用过程中，应定期检查支柱的完好情况和性能表现，及时更换损坏或不合格的支柱。

维修时应按照相关规定进行，确保维修后的支柱性能符合使用要求。

综上所述，DW悬浮式单体液压支柱以其优越的性能特点和广泛的应用范围，在煤矿等地下开采环境中发挥着重要作用。