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柱塞悬浮式单体液压支柱,又称悬浮式单体液压支柱,是由中国矿业大学矿山机械研究所开发的一种外注式单体支护设备,是DZ型(活塞式)单体液压支柱的更新换代产品。以下是对该产品的详细介绍:
一、产品特点
较强抗偏载能力和较大的稳定性:
悬浮式单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理,使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上,分担了支柱工作阻力的五分之四左右,提高了支柱的稳定性和安全性。
相比传统活塞式支柱,其活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一,从而减少了立柱被压弯的风险,避免了冒顶事故的发生。
工作行程大,使用范围广:
悬浮式单体液压支柱的工作行程大,能够适用于不同高度的顶板支护需求,特别是顶板下沉较大的工作面。
其每个规格可替代多个DZ型系列支柱的规格,减少了支柱的规格品种,降低了煤矿对支柱设备的资金投入和管理成本。
结构简单,安全可靠:
支柱无柱头、无活塞、无圆弧焊缝,结构工艺简化,提高了安全性和可靠性。
各密封点均采用了专利密封补偿和密封胀紧技术原理,在密封有磨损的情况下仍能保持密封胀紧状态,减少了密封的更换率,降低了维修和维护费用。
操作方便:
三用阀设于手把体上,注液时三用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便且安全可靠。
环保节能:
工作介质使用煤矿的井下中性水,保证了工作环境和地下水不受污染,也保证了矿区饮用水的质量。
二、工作原理
悬浮式单体液压支柱的工作原理主要包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程:
升柱:
将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体,挂好锁紧套,操作注液枪。
泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀,进入支柱,迫使活柱升高。
初撑:
通过注液使支柱达到一定的初撑力,确保对顶板的初步支撑。
承载:
支柱在承受顶板压力的过程中,液压悬浮力分担了大部分工作阻力,提高了支柱的承载能力和稳定性。
回柱:
将卸载手把插入三用阀的卸载孔中,转动卸载手把,迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动。
卸载阀垫离开密封面,卸载阀被打开,支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩,完成支柱回收。
三、适用范围
悬浮式单体液压支柱适用于煤矿回采工作面的顶板支护、综采工作面的端头顶板支护以及巷道掘进的超前支护。由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大等优点,可应用于薄煤层、中厚煤层及厚煤层工作面。
综上所述,柱塞悬浮式单体液压支柱是一种技术先进、性能优越、安全可靠的煤矿支护设备,在煤矿生产中发挥着重要作用。