外注式单体液压支柱的使用规定

外注式单体液压支柱的使用规定主要包括以下几个方面，以确保其安全、高效地运行：

一、搬运与存放

搬运过程：

在搬运单体液压支柱过程中，必须把活柱降到最低位置，并做到轻装、轻卸，以防机械性损伤。

严禁用锤、镐及矸石等敲击液压支柱的各部分，尤其是支柱活柱表面镀层，以防镀层脱落，损坏支柱性能。

存放要求：

支柱应存放在室内干燥地点，存放温度应在零摄氏度以上，以防腐蚀和损坏。

二、使用前准备

清洁工作：

支柱支设前，必须用注液枪冲洗注液阀体，以免煤粉等污染物进入支柱内。

同时，用注液枪清洗单体支柱的单向阀和喷嘴，然后进行注液升柱，防止煤粉等污染物进入柱腔，影响支柱的工作性能。

检查与调整：

必须选用支护高度与工作面采高相符合的单体液压支柱进行支护，活柱的最小卸载高度应小于50毫米。

支设支柱时，要保证支柱处于轴向受力状态，即支柱垂直于顶、底板。

三、使用过程

升柱操作：

升柱时，首次使用要先把支柱生起，然后卸载以便排出柱内空气。

注液枪严禁对人，注液枪锁扣要锁紧三用阀，缓慢扳动注液枪的扳机，使液体进入支柱而升起，一直使支柱撑紧顶板为止，挂好防倒链。

支柱的支撑位置要与顶板垂直，安全伐出液口不要面向人走的通道，以免支柱受压下降时喷液伤人。

回柱操作：

回柱时将回撤勾插入支柱上的卸载口一端。

操作者要站到安全位置，向上板动回撤勾，柱内乳化液便由进液嘴泄出而降柱，然后回柱。

已回出的支柱应头部朝上存放在工作面，以免将伐弄脏。

四、特殊情况处理

处理“死柱”：

严禁炮崩，严禁用绞车或其它机械办法强行硬拉。

处理“死柱”时，必须先打一根临时支柱，然后采取局部卧底、挑顶等办法回撤“死柱”。

五、管理与维护

编号管理：

为能够清晰的统计考核，便于追根溯源、追究责任，对所有在籍使用的单体液压支架必须进行统一编号管理。

维修与检查：

对上井后的单体支柱进行分类、筛选，分出自修和大修两种，并分类整齐码放于待修区。

自修单体要经过试验、拆检、更换零部件，组装、试验、验收，并写好验收报告，合格后分类码放在完好区。

责任落实：

对单体液压支柱的领用、使用及管理，必须成立专门管理小组，具体落实个人。

制定完善相关制度规定，实行责任追究，确保支柱管理、使用安全。

综上所述，外注式单体液压支柱的使用规定涵盖了搬运、存放、使用前准备、使用过程、特殊情况处理以及管理与维护等多个方面，旨在确保支柱的安全、可靠运行，提高支护效率，保障煤矿生产安全。