单体液压支柱增高装置的改进

目前，我公司采煤工作面采场支护普遍采用外注式单体液压支柱。单体液压支柱具有初撑力大、工作阻力高，阻力特性曲线适于采场顶板压力变化规律，运输、安装回撤方便等优点。但是在实际使用过程中也发现，单体液压支柱的活柱（即油缸）行程小导致其有效支撑高度有限，这一缺点在薄煤层和厚煤层中变现的尤为明显。

针对这一问题，我们可以利用回转轴加工形状复杂回转体铝丝于回转轴不共面，且成不同角度时加工出现状复杂回转体已达到增高的目的。

单体液压支柱加工方法是：

1、根据加工要求调整回转轴与铝丝的角度；

2、确定加工出的回转体小半径的位置；

3、把工件放到回转轴，通过操作面板，控制铝丝沿x轴方向切割工件到指定位置；

4、将线切割机床y轴步进电机的控制信号接到回转轴步进机电上，通过操作面板，控制铝丝沿y轴方向切割工件，其实是控制工件在作圆周运动。

圆周加工完成后，回转体还嵌在工件里面，要把回转体从工件中取出来，还必须在工件上在切割一个开口。

单体液压支柱加工的方法是：在圆周加工完成后，将铝丝沿着x轴的负方向退出工件，然后把工件转动到180度，再固定在回转轴上，然后沿x轴正方向进行一次切割，加工到回转体的表面，即可将回转体外面的工件切断，则可以取出回转体。